內(nèi)孔熔銅焊接專(zhuān)用設(shè)備

1、內(nèi)孔熔銅焊接專(zhuān)用設(shè)備的總體性能

（1）設(shè)備應(yīng)能夠?qū)σ簤褐Ъ芰⒅飧准爸懈壮善酚透變?nèi)壁進(jìn)行堆焊。油缸材料為合金結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管及堆焊合金材料：30CrMnSiA、27SiMn、26MnNbTi、不銹鋼材質(zhì)，硬度值為HB240—320。

（2）設(shè)備主要用于內(nèi)孔加工，

（3）采用MAG/MIG焊焊接工藝，可連續(xù)堆焊，實(shí)現(xiàn)堆焊全過(guò)程自動(dòng)、無(wú)接頭熔焊，避免堆焊中產(chǎn)生熔合不良、氣孔等缺陷。

（4）焊接時(shí)焊接極性采用直流正接保證成型均勻、美觀，熔深淺、熔寬達(dá)到工藝要求，獲得較低稀釋率。

2.主要參數(shù)如下

（1）適用缸內(nèi)徑：Ф160-Ф530

（2）適用外缸長(zhǎng)度：≤3000mm

（3）轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速：0.1-2rpm無(wú)級(jí)可調(diào)

（4）焊槍運(yùn)行系統(tǒng)(伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))

焊槍軸向行走方式：螺旋行走；

焊槍軸向行走速度調(diào)節(jié)范圍:1-100mm/min；

焊槍軸向行走螺距調(diào)節(jié)范圍:1-20mm/r；

（5）焊槍空間位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)

軸向(X方向):0-3000mm(伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))

縱向(Y方向):0-100mm(步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))

立向(Z方向):0-550mm(交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))

（6）焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))

擺幅調(diào)節(jié)范圍:0-30mm/min（可調(diào)）

擺頻調(diào)節(jié)范圍:10-50 次/min

（7）焊接規(guī)范：

（8）電源電壓：               三相380V±15%         

（9）搭接量有級(jí)調(diào)整，小單位0.1mm

（10）設(shè)備能實(shí)現(xiàn)水冷強(qiáng)制冷卻方式的調(diào)控焊接溫度（工作水冷循環(huán)系統(tǒng)）：

銅焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外圓位置循環(huán)水冷；

水槍移動(dòng)速度與焊槍移動(dòng)速度同步；

水槍自身角度及位置可調(diào)。

（11）焊接電源

焊接電源采用唐山松下YD-500GL4焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙脈沖變頻氣保焊。由兩個(gè)不同大小電流的脈沖交替變化的焊接方式，能在不擺動(dòng)的情況下焊出魚(yú)鱗紋效果。每個(gè)低頻周期都能對(duì)熔池產(chǎn)生的保護(hù)作用，促使熔池中的氣體排出，減少氣孔發(fā)生幾率。有效的控制熱輸入量，控制工件熱度上升率。有效防止焊接過(guò)程中飛濺的發(fā)生獲得非常穩(wěn)定的焊接過(guò)程。

3、電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合電氣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，內(nèi)部電路應(yīng)有的過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)。

（1）主機(jī)采用PLC作為控制核心，控制焊接各程序執(zhí)行。

（2）工件旋轉(zhuǎn)采用交流變頻驅(qū)動(dòng)器，轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)平滑調(diào)整，可以使用cm/min為單位數(shù)碼顯示。

（3）使用觸摸屏作為輸入輸出界面，焊接長(zhǎng)度，引收弧時(shí)間，焊接電流，電壓及焊接速度，焊接過(guò)程中焊槍的擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)時(shí)間，焊槍進(jìn)退距離等均可通過(guò)界面輸入。